O projekcie

ETAP I

Prace rozpoznawcze i koncepcyjne

04.05.2020 - 31.07.2020

Zadania do zrealizowania

Wybór odpowiednich czujników ultradźwiękowych oraz laserowych a także enkodera spośród dostępnych na rynku
100%
Opracowanie wymagań technicznych elementów układu pomiarowego, jego cech zewnętrznych (wymiarów), dostosowanie sprzętu o odpowiedniej specyfikacji do założeń wymagań projektowych.
100%
Potwierdzenie i weryfikacja założonej liczby czujników oraz długości listwy pomiarowej w stosunku do przyjętych założeń konstrukcyjnych i oczekiwanych efektów.
100%
Budowa strony internetowej oraz jej bieżąca aktualizacja
100%

Efekt końcowy etapu

  • Dobór odpowiedniej liczby, rodzaju czujników ultradźwiękowych oraz laserowych w celu budowy urządzenia diagnostycznego.
  • Uruchomienie strony internetowej.

Ryzyka / zagrożenia

  • brak
ETAP ii

Prace projektowe i konstrukcyjne

01.08.2020 - 31.03.2021

Zadania do zrealizowania

Projekt i wykonanie dwóch głowic pomiarowych.
100%
Projekt i wykonanie układu montażu urządzenia pomiarowego na przenośniku.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Zbudowanie gotowego mechanicznie urządzenia do pomiaru grubości taśm przenośnikowych.

Ryzyka / zagrożenia

  • Ryzykiem może być brak odpowiedniego materiału zapewniającego wymaganą sztywność i lekkość konstrukcji. Istnieje możliwość zastosowania droższych materiałów kompozytowych, które mogą zwiększyć koszt tego etapu.
ETAP Iii

Budowa oprogramowania i testy laboratoryjne urządzenia

01.03.2021 - 31.08.2021

Zadania do zrealizowania

Na podstawie własnych doświadczeń z budowy urządzenia w skali mikro, zostanie zaimplementowana struktura oprogramowania, algorytmy obliczeniowe oraz wstępny interfejs użytkownika.
100%
Prace testowe oraz weryfikacyjne oprogramowania oraz przyjętych parametrów pomiarów.
100%
Końcowa wersja interfejsu użytkownika zostanie opracowana na podstawie badań przemysłowych oraz konsultacji z potencjalnymi użytkownikami systemu.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Na podstawie zweryfikowanych parametrów pomiaru zostanie opracowany algorytm obliczeniowy oraz wstępny interfejs użytkownika.

Ryzyka / zagrożenia

  • Weryfikacja oprogramowania może nie spełniać oczekiwań Zespołu.
ETAP iv

Testy przemysłowe prototypu

01.09.2021 - 31.01.2022

Zadania do zrealizowania

Testowanie algorytmów systemu diagnostycznego, dokładności i skuteczności pomiarów w warunkach rzeczywistych oraz weryfikacja oprogramowania.
100%
Prace projektowe mające na celu wyeliminowanie wykrytych błędów konstrukcyjnych
100%

Efekt końcowy etapu

  • Prototyp urządzenia dostosowany do warunków pracy w przemyśle.

Ryzyka / zagrożenia

  • Istnieją dwa sposoby montażu urządzenia do pomiarów diagnostycznych:
    • montaż na konstrukcji przenośnika,
    • montaż na konstrukcji odseparowanej od przenośnika taśmowego.
    Oba przypadki wymagają zaprojektowania dwóch odrębnych układów konstrukcyjnych mających zalety i wady. Ryzyko na tym etapie polega na braku pewności co do dokładności pomiarów w zależności od przyjętego wariantu.
ETAP v

Opracowanie końcowej funkcjonalności systemu oraz zamknięcie projektu

01.02.2022 - 03.06.2022

Zadania do zrealizowania

Opracowanie finalnych elementów interfejsu użytkownika
100%
Podsumowanie prac projektowych
100%

Efekt końcowy etapu

  • Stworzenie systemu diagnostycznego „szytego na miarę”- dostosowanego do potrzeb potencjalnego użytkownika

Ryzyka / zagrożenia

  • brak

ETAP 1

ETAP I

Prace rozpoznawcze i koncepcyjne

04.05.2020 - 31.07.2020

Zadania do zrealizowania

Wybór odpowiednich czujników ultradźwiękowych oraz laserowych a także enkodera spośród dostępnych na rynku
100%
Opracowanie wymagań technicznych elementów układu pomiarowego, jego cech zewnętrznych (wymiarów), dostosowanie sprzętu o odpowiedniej specyfikacji do założeń wymagań projektowych.
100%
Potwierdzenie i weryfikacja założonej liczby czujników oraz długości listwy pomiarowej w stosunku do przyjętych założeń konstrukcyjnych i oczekiwanych efektów.
100%
Budowa strony internetowej oraz jej bieżąca aktualizacja
100%

Efekt końcowy etapu

  • Dobór odpowiedniej liczby, rodzaju czujników ultradźwiękowych oraz laserowych w celu budowy urządzenia diagnostycznego.
  • Uruchomienie strony internetowej.

Ryzyka / zagrożenia

  • brak
ETAP ii

Prace projektowe i konstrukcyjne

01.08.2020 - 31.03.2021

Zadania do zrealizowania

Projekt i wykonanie dwóch głowic pomiarowych.
100%
Projekt i wykonanie układu montażu urządzenia pomiarowego na przenośniku.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Zbudowanie gotowego mechanicznie urządzenia do pomiaru grubości taśm przenośnikowych.

Ryzyka / zagrożenia

  • Ryzykiem może być brak odpowiedniego materiału zapewniającego wymaganą sztywność i lekkość konstrukcji. Istnieje możliwość zastosowania droższych materiałów kompozytowych, które mogą zwiększyć koszt tego etapu.

ETAP 2

ETAP 3

ETAP Iii

Budowa oprogramowania i testy laboratoryjne urządzenia

01.03.2021 - 31.08.2021

Zadania do zrealizowania

Na podstawie własnych doświadczeń z budowy urządzenia w skali mikro, zostanie zaimplementowana struktura oprogramowania, algorytmy obliczeniowe oraz wstępny interfejs użytkownika.
100%
Prace testowe oraz weryfikacyjne oprogramowania oraz przyjętych parametrów pomiarów.
100%
Końcowa wersja interfejsu użytkownika zostanie opracowana na podstawie badań przemysłowych oraz konsultacji z potencjalnymi użytkownikami systemu.
100%

Efekt końcowy etapu

  • Na podstawie zweryfikowanych parametrów pomiaru zostanie opracowany algorytm obliczeniowy oraz wstępny interfejs użytkownika.

Ryzyka / zagrożenia

  • Weryfikacja oprogramowania może nie spełniać oczekiwań Zespołu.
ETAP iv

Testy przemysłowe prototypu

01.09.2021 - 31.01.2022

Zadania do zrealizowania

Testowanie algorytmów systemu diagnostycznego, dokładności i skuteczności pomiarów w warunkach rzeczywistych oraz weryfikacja oprogramowania.
100%
Prace projektowe mające na celu wyeliminowanie wykrytych błędów konstrukcyjnych
100%

Efekt końcowy etapu

  • Prototyp urządzenia dostosowany do warunków pracy w przemyśle.

Ryzyka / zagrożenia

  • Istnieją dwa sposoby montażu urządzenia do pomiarów diagnostycznych:
    • montaż na konstrukcji przenośnika,
    • montaż na konstrukcji odseparowanej od przenośnika taśmowego.
    Oba przypadki wymagają zaprojektowania dwóch odrębnych układów konstrukcyjnych mających zalety i wady. Ryzyko na tym etapie polega na braku pewności co do dokładności pomiarów w zależności od przyjętego wariantu.

ETAP 4

ETAP 5

ETAP v

Opracowanie końcowej funkcjonalności systemu oraz zamknięcie projektu

01.02.2022 - 03.06.2022

Zadania do zrealizowania

Opracowanie finalnych elementów interfejsu użytkownika
100%
Podsumowanie prac projektowych
100%

Efekt końcowy etapu

  • Stworzenie systemu diagnostycznego „szytego na miarę”- dostosowanego do potrzeb potencjalnego użytkownika

Ryzyka / zagrożenia

  • brak